લીફ સ્પ્રિંગ્સ-કટીંગ અને સ્ટ્રેટનિંગનું ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માર્ગદર્શન (ભાગ ૧)

1. વ્યાખ્યા:

૧.૧. કાપવું

કટિંગ: પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર સ્પ્રિંગ સ્ટીલના ફ્લેટ બારને જરૂરી લંબાઈમાં કાપો.

૧.૨.સીધું કરવું

સીધું કરવું: કટ ફ્લેટ બારના સાઇડ બેન્ડિંગ અને ફ્લેટ બેન્ડિંગને સમાયોજિત કરો જેથી ખાતરી થાય કે સાઇડ અને પ્લેનની વક્રતા ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

2. અરજી:

બધા વસંતના પાંદડા.

૩. કાર્યપદ્ધતિ:

૩.૧. કાચા માલનું નિરીક્ષણ

કાપતા પહેલા સ્પ્રિંગ સ્ટીલ ફ્લેટ બારના સ્પષ્ટીકરણ, સ્ટીલ ગ્રેટ, હીટ નંબર, ઉત્પાદક અને વેરહાઉસિંગ નિરીક્ષણ લાયકાત ચિહ્ન તપાસો. બધી વસ્તુઓ લીફ સ્પ્રિંગ પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અને પછી કાપવાનું શરૂ કરવા માટે આગલી પ્રક્રિયામાં સ્થાનાંતરિત કરો.

૩.૨. કાપવાની કામગીરી

પ્રથમ નિરીક્ષણ માટે પ્રથમ ટુકડાના ફ્લેટ બારને કાપી નાખવામાં આવશે. ફક્ત પ્રથમ નિરીક્ષણ પાસ કર્યા પછી જ, તેને બેચ કટીંગ પહેલાં સમીક્ષા માટે નિરીક્ષકને સુપરત કરી શકાય છે. બેચ કટીંગ દરમિયાન, ફિક્સરને સહનશીલતા કરતાં વધુ ઢીલું થવાથી અટકાવવા માટે જરૂરી છે, જેના પરિણામે સમારકામ અથવા ભંગાર થાય છે.

૩.૩. સામગ્રી વ્યવસ્થાપન

કાપેલા સ્પ્રિંગ સ્ટીલ ફ્લેટ બાર શીટ્સને સરસ રીતે સ્ટેક કરવામાં આવશે. તેમને ઈચ્છા મુજબ મૂકવાની મનાઈ છે, જેના પરિણામે સપાટી પર ઉઝરડા પડશે. નિરીક્ષણ લાયકાત ચિહ્ન બનાવવામાં આવશે અને કાર્ય ટ્રાન્સફર કાર્ડ ચોંટાડવામાં આવશે.

4. શોધ યોજનાકીય રેખાકૃતિ:

કાપવાની પ્રક્રિયા પછી, સપાટ પટ્ટીઓ શોધવાની જરૂર છે, જેમાં મુખ્યત્વે શામેલ છે:

૧) કટીંગ સેક્શનની વર્ટિકલિટી શોધ

નીચે આકૃતિ 1 માં બતાવ્યા પ્રમાણે.

૧

(આકૃતિ 1. કટીંગ સેક્શન વર્ટિકલિટી માપનનું સ્કીમેટિક ડાયાગ્રામ)

૨) કટીંગ સેક્શનની ગંદકીની ઊંચાઈ શોધવી

નીચે આકૃતિ 2 માં બતાવ્યા પ્રમાણે.

૨

(આકૃતિ 2. કટીંગ સેક્શન બર માપનનું યોજનાકીય આકૃતિ)

૩) કાપેલા ફ્લેટ બારની સાઇડ બેન્ડિંગ અને ફ્લેટ બેન્ડિંગ શોધ

નીચે આકૃતિ 3 માં બતાવ્યા પ્રમાણે.

૩

(આકૃતિ 3. કાપેલા બારના સાઇડ બેન્ડિંગ અને ફ્લેટ બેન્ડિંગ માપનનું યોજનાકીય આકૃતિ)

5. નિરીક્ષણ ધોરણો:

નીચે કોષ્ટક 1 માં બતાવ્યા પ્રમાણે સ્પ્રિંગ લીફ સ્ટ્રેટનિંગ પ્રક્રિયાના નિરીક્ષણ ધોરણો.

૪

જો તમે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને મુલાકાત લોwww.chleafspring.comગમે ત્યારે.


પોસ્ટ સમય: માર્ચ-21-2024